Smart Conveyor System | スマートコンベヤーシステム
スマートコンベヤシステム
YJ LINKはマイコンをベースにしたEmbedded Systemを開発し、PCB処理装置に適用しました。マイコンを搭載したYJの設備はスマートコンベアシステムとしてスマートSMTラインを構築することができます。これは、企業全体の統合管理と自動化された生産ラインを可能にするソリューションです。
スマートSMT回線を構成するYJ機器は、LAN通信を介してライン制御PC(YJ設備を集中制御するための別のコンピュータ)に接続されています。お客様はライン制御PCを介してPCB情報を各YJファシリティに転送するので、オペレータは幅を容易に変更することができます。また、設備状況のリアルタイム監視を可能にしたことで、お客様の生産性と競争力を向上させる次世代のSMTソリューションとして注目されています。
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標準仕様
1) 自動幅調整 | 生産モデルのデータを適用する場合、YJの各搬送装置は自動幅制御を行います。 |
2) リアルタイム状態監視 | パソコン、ノートパソコン、モバイル機器によってURLによるリアルタイムの監視が可能です。 *Webサーバーは監視機能だけを提供します |
3) メンテナンスアラーム機能 | メンテナンス期間が各機器の特定のサイクルに設定されている場合、アラームが鳴ります |
4) 'LogFile'作成 | 生産履歴管理と無制限データ処理 |
5) アクセス許可の設定 | ユーザーはシステムへのアクセス許可を編集できます |
オプション
- ライン制御PCと顧客サーバインタフェース
– 顧客サーバーはラインコントロール PCに格納されているYJの各輸送装置の結果値を読み取ります。 - NG バッファ又はアンローダー の場合、生産時に特定のスロットのボードを追跡することができます
– シリアル番号が必要です。工場のメインサーバーを接続する必要があります。 - コンベアの速度は機種によって設定できます。
– 機械には事前に電子速度制御コントローラが装備されていなければなりません。
例)リフローオーブンの前/後の冷却リンク
適用例
A. YJの同時幅調整のすべての機器_ 'C'社の適用例
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- モデルAでの作業完了後の次のBモデル生産用の自動幅制御タイプ(マガジンラックをアンローダーから排出した後)
B. 生産モデルによるYJ装置の順次幅制御(カスケード)_’M’社の適用例
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Aモデル生産中に新しいBモデルを挿入すると、新しいBモデルが入るたびに自動幅制御が順次実行されます
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これは、モデルの変更時間が短縮されるため、一般的に進められる適用例です
C. AとBの場合の製品追跡用スキャニングコンベヤの設置 -'F'社の場合
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これらのモデルをスキャンすることで、自動幅調整により2種類以上のモデルを生産することも可能です。
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スキャニングコンベアは、モデルを追跡したい場所に取り付ける必要があります。スキャンコンベヤの数が増えるにつれ、位置追跡がより正確になります。
D. 複合ライン同時生産_ 'F' Companyの適用例
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複数ラインの生産ライン分岐による複数の製品の同時生産。
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同時・連続幅調整